Cut-off é o nome dado às operações de corte com discos abrasivos utilizados em máquinas com movimento basculante, sejam estas acionadas de forma automática ou manual, como é o caso do vídeo acima. São muito utilizadas principalmente nas serralherias, caldeirarias e fundições para os cortes de perfis, esquadrias, massalotes e canais de fundição, etc. São equipamentos bem simples e de relativo baixo custo operacional.
A intenção aqui é a de apenas passar nossa impressão pessoal sobre o comportamento dessa ferramenta, justificando nossa análise com as impressões e resultados obtidos nos testes. Se servir de balizamento a quem ainda não a experimentou, ótimo, mas recomendamos fortemente que utilizem e cheguem à suas próprias conclusões, quais gostaríamos muito de conhece-las.
A primeira tarefa foi comprovar os recursos que o fabricante aponta em seu website como virtudes do produto. Vamos falar sobre cada um deles:
Como os grãos diamantados ou super abrasivos tem realmente um desgaste quase que imperceptível a cada corte, sua durabilidade é inquestionável nesta comparação direta.
Entretanto, a quantidade de corte que um disco é capaz de realizar, depende de vários fatores, como por exemplo: tipo de material a ser cortado, geometria da peça, potencia do equipamento, pressão aplicada na operação, etc. Assim, considero arriscada a afirmação dessas "X" quantidades de cortes ou superioridade de "tantas vezes mais" contra o outro. Isso aumenta muito o nível de expectativa do consumidor que, ao menor sinal de que não se cumpra, mesmo que por culpa dele próprio, por conta de mal uso ou de aplicação em condições inadequadas, irá criar uma imagem negativa e um muro entre ele e a marca que facilmente se espalha pelo mercado.
Outro ponto relevante é que discos abrasivos "comuns" existem em uma enorme variedade de especificações que lhes conferem comportamentos mais ou menos adequados ao trabalho sendo avaliados não só sob o prisma da durabilidade.
Sem dúvida é uma grande vantagem. Nada mais irritante do que ter que parar para trocar o disco no meio do corte, em função de o disco haver perdido o alcance por conta de seu desgaste. Mas isso não é tudo. Outro benefício é a manutenção da velocidade de corte, ou velocidade periférica, que está em função da rotação e do diâmetro do disco. Em abrasivos convencionais, conforme o diâmetro diminui, menor a velocidade periférica e consequentemente o maior desgaste e geração de poeira.
Ajuda muito realmente. Mas nem por isso deve o operador deixar de usar todos os EPI's adequados e necessários para este tipo de operação. Teremos aqui no Blog um capítulo inteiro dedicado exclusivamente à Segurança no Manuseio e Uso de Ferramentas Abrasivas.
O ambiente agradece. 🌳😊 Mas, igual ao item anterior, ainda não dispensa o uso de máscara contra pó e partículas dos tipos PFF2 ou PFF1.
Chama a atenção a associação da palavra "diamante" com metais em geral. Até onde sabemos, o grão abrasivo Diamante, não é recomendado para materiais de alta resistência à tração, como os aços em geral. Funciona muitíssimo bem em ferros, cerâmicas, pedras, vidros, etc., os chamados materiais de baixa resistência à tração. Acreditamos que para funcionar em aços, incluindo Aço inox, onde o testamos, o grão de diamante ou deva ter algum tipo de revestimento que o proteja da queima e carbonização ou trata-se de algum outro "super abrasivo" como CBN, Metal duro, PCD, etc., e carinhosamente chamados de "Diamante", por se igualarem em suas virtudes e facilitar o aspecto do marketing. Se alguém da IRWIN pudesse esclarecer, seria ótimo. 👋✌ De qualquer forma, é inegável a pluralidade de materiais que o MetalMax atende, por suas características de fabricação. Testamos em alumínio, madeira, PVC, e PPR, e os resultados foram satisfatórios.
Não faz muito tempo, os discos abrasivos convencionais, fabricados com resinas orgânicas, tiveram sua data de validade estendida de 2 para 3 anos desde a fabricação. Porém a forma com que é armazenado, tanto nos locais de distribuição como e principalmente nos de utilização, impacta diretamente em sua vida útil. Ponto positivo para o MetalMax.
Parabéns à IRWIN !
Tudo o que está prometido na página do produto pode ser comprovado.👍👏
Entretanto nos deparamos com alguns aspectos, que podem ser negativos dependendo das necessidades ou mesmo expectativas de cada usuário, que creio valha mencionar:
O tempo gasto por corte é bastante alto, se comparado a um disco abrasivo convencional.
O nível de ruído é muito mais elevado e agudo. (em breve iremos medir essa diferença com um decibelímetro e atualizaremos aqui.)
O corte não é limpo. Há muita geração de rebarba.
Não há um amortecimento ou dissipação das vibrações e impactos de alta frequência geradas durante o corte
Há uma maior geração de calor a ponto de surgirem algumas queimas e manchas superficiais, o que também contribui para o aumento das rebarbas.
Claro que se deve sempre considerar o custo x benefício, entretanto seu preço de aquisição ainda é elevado.
CONCLUINDO
Sempre afirmei que, em se tratando de ferramentas abrasivas, há sempre um "toma lá - dá cá", uma relação de troca direta entre virtudes e benefícios versus defeitos e perdas. Isso fica ainda mais evidente em um disco multipropósito como o MetalMax, e acima temos todas as justificativas para tal afirmação.
Se devemos ou não utiliza-lo em nossas tarefas, é questão que deve ser respondida pela análise de todos os prós e todos os contras apresentados, para que quando colocados na balança, possamos mensurar se vale a pena ou não. Simples assim.
No meu caso, é um disco que tenho em minha mala de ferramentas para a execução de algum serviço externo, onde não tenha a certeza de qual material ou condição irei encontrar pela frente. Já para o uso na oficina, prefiro outros específicos para cada necessidade.
